玻璃瓶, 专注(高档瓶)的生产与开发十余载,---专业玻璃瓶

发布日期：2016/10/10 19:04:34　　浏览次数：621

玻璃瓶生产成型时多多少少有时会出现一些技术方面的问题，问题分析如下：
　　1.玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱。
　　2.上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
　　3.玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。
　　4.玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。
　　5.初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶身出现斑点。
　　6.机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
　　7.窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。
　　8.行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。